Kamnho

CNC pe 5 axe și metalurgie de precizie

Unități mecanice de înaltă precizie specializate în prelucrarea prin așchiere CNC pe 5 axe, strunjire micrometrică și debitare laser industrială pentru aliaje speciale de oțel, aluminiu și titan. Platforma garantează toleranțe micrometrice strânse, calibrare geometrică axială și o finisare superficială avansată pentru componente structurale destinate industriei automotive B2B.

Recenzii de la clienți industriali

„Colaborăm cu Kamnho de peste doi ani pentru prelucrarea arborilor de transmisie. Toleranțele de ±3 microni se mențin constant, iar rapoartele de măsurare 3D însoțesc fiecare lot. Am redus rebuturile cu 18% față de furnizorul anterior.”

— Eftimie Botezatu, inginer șef la o fabrică de subansambluri auto

„Am apelat la serviciul de debitare laser pentru o comandă de 5000 de flanșe din inox de 8 mm. Muchiile au venit fără bavuri, iar termenul de livrare a fost respectat cu o zi înainte. Trasabilitatea prin cod Data Matrix ne-a simplificat auditul intern.”

— Flavia Cojocaru, responsabilă achiziții în industria echipamentelor grele

Parteneri și certificări

Kamnho deține certificare ISO 9001:2015 pentru managementul calității în prelucrarea prin așchiere. Mașinile-unelte sunt verificate trimestrial cu ajutorul unui interferometru laser, iar fiecare comandă beneficiază de un raport de calibrare axială.

Colaborăm cu producători de componente pentru automotive din Germania, Franța și România. Peste 40 de companii B2B au integrat piesele noastre în lanțurile lor de fabricație, de la arbori cotiți la bride de prindere pentru linii de asamblare.

Pentru clienții noi, oferim o mostră de prelucrare gratuită pe un lot de maximum 5 piese, pentru a verifica rugozitatea și toleranțele înainte de comanda fermă.

Pentru componentele din oțel aliat, aluminiu 7075 și titan, menținem toleranțe de ±5 microni pe toate axele. Fiecare lot este însoțit de un raport de măsurare geometrică și certificat de conformitate.

Mașina noastră cu fibră optică de 6 kW taie oțel carbon până la 25 mm grosime și inox până la 15 mm. Muchiile rezultate sunt fără bavuri și necesită minim de prelucrare ulterioară.

Oferim marcarea pieselor cu coduri Data Matrix pentru trasabilitate completă. De asemenea, fiecare lot este însoțit de un raport de măsurare 3D și etichetare laser.

Prin regimuri de așchiere optimizate pe strungurile CNC elvețiene, rugozitatea suprafeței poate fi redusă până la Ra 0.1 μm. Pentru frezare pe 5 axe, finisarea superficială este sub Ra 0.4 μm.

Prelucrăm oțel aliat, aluminiu 7075 și titan pentru componente structurale destinate industriei automotive B2B. Oferim și consultanță pentru selecția materialului optim în funcție de aplicație.

Ne puteți contacta la adresa Splaiul Aurel Vlaicu nr. 5, bl. B, et. 47, ap. 5, prin telefon la 0761033699 sau pe email la info@kamnho.com. Vom analiza specificațiile tehnice și vom reveni cu un deviz detaliat.

Clarificări și definiții contractuale

Ce înseamnă „toleranță micrometrică” în oferta Kamnho?

Prin „toleranță micrometrică” înțelegem abaterea dimensională maximă admisă de ±5 microni pe axă, măsurată la temperatura de referință de 20°C. Aceasta se aplică strict pieselor prelucrate pe mașinile CNC cu 5 axe și strungurile elvețiene, conform specificațiilor din desenul tehnic aprobat. Nu includem ajustări datorate dilatării termice în medii necontrolate.

Cum se definește „finisarea superficială avansată”?

Finisarea superficială avansată se referă la rugozitatea medie Ra sub 0,4 μm, obținută prin regimuri de așchiere optimizate și scule diamantate. Aceasta este garantată doar pe suprafețele specificate în desen și nu acoperă zonele de strunjire brută sau tăiere laser neprelucrată ulterior. Măsurătorile se fac cu rugozimetru cu palpator, conform ISO 4287.

Ce materiale sunt incluse în categoria „aliaje speciale”?

Prin „aliaje speciale” înțelegem oțel aliat (de exemplu 42CrMo4, 16MnCr5), aluminiu 7075-T6 și titan Ti-6Al-4V. Alte materiale, cum ar fi oțelurile inoxidabile austenitice sau superaliajele pe bază de nichel, se prelucrează doar după confirmarea scrisă a parametrilor și a costurilor suplimentare. Nu prelucrăm materiale ceramice sau compozite.

Ce înseamnă „calibrare geometrică axială” în raportul de măsurare?

Calibrarea geometrică axială reprezintă verificarea coaxialității și a perpendicularității axelor principale ale piesei față de un sistem de referință stabilit prin desen. Se măsoară cu mașină de măsurat în coordonate (CMM) și se raportează sub formă de abateri liniare și unghiulare. Aceasta nu include deformațiile elastice ale piesei în ansamblu montat.

Cum se aplică condițiile de livrare pentru loturile mici?

Loturile mici (sub 50 de bucăți) sunt livrate cu același certificat de conformitate ca și loturile mari, dar fără raport statistic de capabilitate (Cpk). Termenul de livrare se calculează de la data confirmării desenului tehnic și a avansului, nu de la data comenzii. Transportul se face pe cheltuiala clientului, cu excepția cazului în care se convine altfel în scris.

Ce nu este inclus în serviciul de debitare laser industrială?

Debitarea laser nu include debavurarea manuală, tratamentul termic post-tăiere sau vopsirea muchiilor. De asemenea, nu sunt incluse verificări dimensionale individuale pentru fiecare piesă din loturile mari (peste 500 de bucăți) – acestea se fac prin eșantionare statistică. Orice cerință suplimentară trebuie specificată în comanda scrisă și va fi facturată separat.